El tablero de espuma de PVC laminado acrílico de veta de madera combina un núcleo rígido de PVC expandido de celdas cerradas con una capa decorativa de acrílico de veta de madera (PMMA) de alta-definición que utiliza laminación termofusible de poliuretano reactivo (PUR). Este panel combina la resistencia a la humedad y el procesamiento liviano del PVC celular con la resistencia al rayado y la estabilidad a los rayos UV del acrílico.
Producido a través de Celuka o extrusión de espuma-libre con laminación web en línea, el material está diseñado para carpintería arquitectónica, fabricación de gabinetes y construcción de exhibidores minoristas utilizando equipos de carpintería estándar.
Especificaciones técnicas
| Propiedad | Estándar de prueba | Valor típico | Unidad |
| Espesor | ISO 4593 | 3.0 - 25.0 | milímetros |
| Dimensiones | ISO 1183 | 1220 x 2440 / 3050 | milímetros |
| Densidad del núcleo | ISO 1183 | 0.50 - 0.65 | g/cm3 |
| Dureza del lápiz | Norma ASTM D3363 | 2H - 3H | - |
| Resistencia al pelado de la película | Norma ASTM D903 | >= 45 | N/cm |
| Punto de reblandecimiento Vicat | ISO 306 | 78 - 82 | C |
| Absorción de agua (24h) | ISO 62 | <= 0.3 | % |
| Expansión térmica | Norma ASTM D696 | 6.5 x 10^-5 | m/(m*K) |
| Retardancia de fuego | UL94 V-0 / EN 13501-1 Clase B | Verificado | - |
| Formaldehído | EN 717-1 / CARB Fase 2 | E0 (indetectable) | mg/m3 |
| Cumplimiento químico | ALCANCE DE LA UE/RoHS | Obediente | - |
Características clave
Inmunidad a la humedad:El sustrato de células cerradas-elimina la absorción de agua, lo que previene la hinchazón del núcleo, la delaminación y la pudrición por hongos en ambientes húmedos.
Enlace cruzado PUR-:El poliuretano reactivo forma un enlace químico permanente que resiste ciclos térmicos de hasta 70 °C sin que se levanten los bordes.
Superficie estable a los rayos UV-:La capa protectora de PMMA resiste el amarillamiento y la pérdida de brillo bajo la exposición solar interior en comparación con las láminas de papel o PVC estándar.
Resistencia química:La cara acrílica tolera limpiadores comerciales, alcoholes y ácidos suaves sin manchar ni picaduras en la superficie.
Aplicaciones
Paneles de pared:Revestimientos de madera y paredes destacadas para equipamientos-de atención sanitaria y hotelería comercial que requieren superficies que se puedan fregar y{1}}resistentes a los impactos.
Exhibidores minoristas:Accesorios POP, stands de exposición modulares y estanterías donde el menor peso reduce los costos de tránsito.
Gabinetes:Puertas de gabinetes verticales, tocadores de baño y mamparas de oficina que funcionan como una alternativa-a prueba de humedad al MDF.
Interiores marinos y de vehículos recreativos:Revestimientos de mamparas y paneles de techo en vehículos recreativos y cabinas de embarcaciones que requieren minimización de peso.
Opciones de superficie y acabado
Selecciones de granos:Patrones de roble blanco, nogal americano, teca, fresno y europeos impresos mediante cilindros de huecograbado.
Niveles de brillo:Ultra-mate (<= 5 GU at 60 deg), Satin (20-30 GU), and High-Gloss (>= 85GU).
Realce:Poro sincronizado (textura que coincide con el grano impreso), Cepillado y Mate fino.
Grosor de la capa superior:Disponible en configuraciones de 0,3 mm, 0,5 mm y 0,8 mm.
Personalización OEM y ODM
Tolerancias:Corte-a-longitudes de hasta 3050 mm, anchos de hasta 1560 mm y calibración de espesor dentro de +/- 0.15 mm.
Ajuste de densidad:Densidades del núcleo ajustables desde 0,45 g/cm3 (pantalla liviana) hasta 0,70 g/cm3 (retirada alta del tornillo-).
Construcción equilibrada:Laminación de vetas de madera por ambas caras- o láminas de soporte funcionales (hoja de equilibrio o revestimiento de PVC blanco).
Enmascaramiento protector:Película de PE de baja adherencia-impresa con logotipos de clientes, especificaciones láser y flechas de dirección de fibra.
Control de calidad y cumplimiento
Sistemas de Gestión:Auditado bajo las normas ISO 9001 e ISO 14001.
Pruebas-de terceros:Clasificaciones de fuego, límites de formaldehído y contenido de metales-pesados validados por SGS e Intertek.
Auditoría de Materias Primas:Resina de PVC de calidad-en suspensión (K 67-68), estabilizadores de calcio y zinc y PMMA virgen probados para determinar el índice de flujo de fusión.
Monitoreo en línea:Los medidores de espesor de rayos beta- y los sensores de peso mantienen la uniformidad de la masa en todo el ancho de la hoja.
Pruebas de adherencia:Las pruebas diarias de T-pelado verifican que la fuerza de unión del PUR supera los 45 N/cm.
Ciclismo térmico:Los paneles terminados se someten a cámaras que oscilan entre -20 °C y 60 °C con una humedad relativa del 90 % para detectar curvaturas.
Cadena de suministro y logística
Capacidad:6 líneas de extrusión y 3 estaciones automáticas de laminación de PUR con un rendimiento de 1.200 toneladas mensuales.
Embalaje:Paletas de madera contrachapada sin fumigación-con protectores de bordes corrugados, película estirable impermeable y flejes de acero.
Carga de contenedores:Optimizado para contenedores High Cube (HC) de 20 y 40 pies que transportan paneles de stock de 1220 mm x 2440 mm.
Plazo de entrega:15 a 20 días hábiles para patrones de catálogo; 25 días para ejecuciones OEM personalizadas.
Preguntas frecuentes