Tablero de espuma de PVC laminado acrílico de alto brillo

Tablero de espuma de PVC laminado acrílico de alto brillo

High gloss acrylic laminated PVC foam board pairs a lightweight, moisture-resistant closed-cell expanded PVC core with a high-clarity PMMA (acrylic) surface layer. Bonded via PUR reactive hot-melt adhesive in a roll-to-roll process, the composite achieves a mirror-like surface reflection (>90 unidades de brillo) conservando al mismo tiempo la maquinabilidad, la retención de tornillos y la nula absorción de agua del sustrato de espuma subyacente. Los tamaños de hoja estándar miden 1220 x 2440 mm (4'x8') con opciones de espesor de 3 mm a 18 mm.
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Descripción
Parámetros técnicos

High gloss acrylic laminated PVC foam board pairs a lightweight, moisture-resistant closed-cell expanded PVC core with a high-clarity PMMA (acrylic) surface layer. Bonded via PUR reactive hot-melt adhesive in a roll-to-roll process, the composite achieves a mirror-like surface reflection (>90 unidades de brillo) conservando al mismo tiempo la maquinabilidad, la retención de tornillos y la nula absorción de agua del sustrato de espuma subyacente. Los tamaños de hoja estándar miden 1220 x 2440 mm (4'x8') con opciones de espesor de 3 mm a 18 mm.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro Especificación Estándar/método de prueba
Material del núcleo Celuka / Hoja extruida de PVC de espuma-Free ISO 1183
Película de superficie PMMA extruido (acrílico) con estabilizador UV Norma ASTM D1003
Tipo de adhesivo Humedad-Curado termofusible de poliuretano (PUR) DIN EN 204 (Grado D4)
Grosor total del panel 3 mm a 18 mm (tolerancia de ±0,2 mm) ISO 4593
Densidad del núcleo 0,50 g/cm³ a ​​0,65 g/cm³ ISO 845
Nivel de brillo superficial >90 GU (en un ángulo de 60 grados) ISO 2813
Resistencia al pelado (acrílico a PVC) >70 N/inch (>12,2 N/mm) Norma ASTM D903
Dureza del lápiz superficial 2H a 3H Norma ASTM D3363
Retardancia de fuego UL94 V-0 / DIN 4102 B1 / EN 13501-1 Clase C-s2, d0 UL94/EN 13501
Absorción de agua (24h) <0.5% ISO 62
Estabilidad térmica dimensional <0.4% change (70°C for 48h) Norma ASTM D1204

 

Características clave


Blanqueamiento de borde cero en el enrutamiento:La distribución homogénea de la densidad en todo el núcleo de PVC extruido evita las micro-fracturas y el blanqueamiento por tensión durante las operaciones de anidamiento CNC.


Línea de Bono PUR Permanente:El adhesivo PUR reticulado resiste temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 80 grados y 100 % de humedad relativa sin delaminación de los bordes.


Espejo-Claridad de acabado:La capa superior de PMMA co-extruido ofrece una alta reflexión óptica sin distorsión de piel de naranja-, poros ni marcas de rodillos.


Resistencia química:Impermeable a limpiadores comerciales estándar, ácidos suaves, álcalis y aceites.


Blindaje de película protectora:Laminado con una película protectora de polietileno (PE) -cortada con láser-segura y de baja adherencia-que no deja residuos de adhesivo después-de la fabricación.

 

Aplicaciones


Gabinetes de cocina y baño:Paneles de puertas verticales, frontales de cajones y estanterías donde la resistencia a la humedad se combina con una estética de alto brillo-.


Exhibidores minoristas y quioscos POS:Unidades de comercialización independientes-, fondos de productos y paredes de exhibición de cosméticos.


Revestimiento de paredes arquitectónicas interiores:Interiores de cabinas de ascensores, paneles de pared para hostelería y detalles divisorios de oficinas.


Equipamiento interior marino-Acondicionamiento:Mamparas de cabina, puertas de armarios y gabinetes de cocina que requieren reducción de peso (un 50 % más ligero que los paneles de MDF) y resistencia a la putrefacción.

 

Opciones de superficie y acabado


Colores sólidos:Estándar de alto brillo-blanco (RAL 9003), negro azabache (RAL 9005), gris antracita (RAL 7016) y combinaciones Pantone personalizadas.


Acabados metálicos y brillantes:Películas de PMMA incrustadas con escamas metálicas o pigmentos perlados para reflejar la luz direccional.


Vetas de madera y patrones abstractos:Películas decorativas impresas sub-superficiales protegidas debajo de una capa de desgaste transparente de PMMA.


Equilibrio del lado inverso:
Una cara-:
Cara frontal acrílica de alto brillo- combinada con una lámina trasera de PVC con textura mate para mantener el equilibrio de tensión del panel interno.


Doble-cara:Acrílico de alto brillo-laminado en ambas caras exteriores para estanterías abiertas y particiones.

 

Personalización OEM y ODM


Adaptación de dimensiones:Anchos estándar de 1220 mm con longitudes personalizadas hasta 3050 mm.


Ajuste de densidad central:Densidad de extrusión ajustable desde 0,50 g/cm³ (paneles de pared livianos) hasta 0,65 g/cm³ (alta resistencia a la extracción del tornillo).


Variación del calibre de la película:Espesor de la película de superficie acrílica ajustable de 0,3 mm a 1,0 mm.


Marca personalizada:Etiquetado individual con códigos de barras e impresión de film protector personalizado con logotipos del cliente.

 

Control de calidad


Inspección de Materias Primas:Se verifica la uniformidad del espesor, la consistencia del brillo y la distribución del estabilizador UV- mediante espectrofotómetros de los rollos de película de PMMA entrantes.


Prueba de adherencia y despegado:Pruebas de pelado destructivas realizadas cada 2 horas durante los ciclos de producción para verificar la resistencia de la unión del PUR según ASTM D903.


Comprobación de planitud y tolerancia:Los paneles pos-laminados se enrutan a través de una línea de clasificación óptica automatizada que mide la variación del espesor, la curvatura de la deformación y las inclusiones de partículas en la superficie.


Pruebas de choque térmico:Cupones de muestra de cada lote de producción sujetos a pruebas térmicas cíclicas (-20 grados a +70 grados) para verificar la resistencia a la formación de ampollas o delaminación.

 

Cadena de suministro y capacidad logística


Producción:Cuatro líneas de laminación automatizadas que funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con una capacidad mensual de 180.000 hojas.


Plazos de entrega y pedidos de prueba:
Producción estándar:
15 a 20 días hábiles para colores comunes; De 25 a 30 días hábiles para coincidencias Pantone personalizadas o dimensiones no-estándar.


Política de muestra:Kits de muestras físicas de tamaño A4-o paquetes de muestras de prueba (10 hojas) disponibles para evaluación CNC y de laboratorio interno antes de contratos a granel.


Optimización de carga de contenedores:
Contenedor GP de 20':
Aproximadamente . 400 - 450 hojas (depende del grosor-).


Contenedor HQ de 40':Aproximadamente . 900 - 1100 hojas.


Embalaje de exportación:Envoltura exterior-sellada al vacío-a prueba de humedad combinada con cajas de madera contrachapada de exportación con marco en A-vertical de alta resistencia-o paletas apilables horizontales con protectores de bordes reforzados.


Documentación de Exportación:Facturas comerciales, listas de empaque, Certificado de Origen (Formulario A/CO), certificados de fumigación e Informes de Prueba de Materiales (MTR) proporcionados para el despacho de aduana.

 

Instalación de fabricación y procesamiento


Línea de extrusión:Extrusoras cónicas de-tornillo doble que ejecutan fórmulas automatizadas de estabilizador de calcio-zinc (producción sin plomo-que cumple con RoHS y REACH).


Sala blanca PUR:Laminación de PUR rollo-a-rollo ejecutada en un ambiente con clima-controlado y filtrado de polvo-para evitar que queden atrapadas partículas.


Recorte de bordes:Sierras de paneles CNC de alta-velocidad con hojas incisoras-con punta de diamante que garantizan que los bordes perimetrales estén libres de astillas-.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Se puede procesar este panel con maquinaria estándar para trabajar la madera?

R: Sí. Las sierras estándar con punta de carburo o diamante-, las fresadoras CNC, las encoladoras de cantos (EVA, PUR o láser) y las taladradoras procesan este material directamente.

P: ¿Cuál es el radio de curvatura mínimo para el plegado-en frío?

R: No se recomienda-el doblado en frío debido a la rigidez de la capa superior de PMMA. Las aplicaciones curvas requieren ranurado en V-CNC en el reverso.

P: ¿Cómo se previenen los rayones en la superficie durante el transporte y la fabricación?

R: Se aplica una película protectora de PE de doble-capa. La capa interior se adhiere firmemente durante el corte CNC mientras que la capa exterior absorbe la fricción de manipulación. Despegue solo después de la instalación final.

P: ¿Los paneles cumplen con los estándares ambientales internacionales?

R: Sí. El núcleo está compuesto 100 % de espuma de PVC a base de-resina-virgen (sin ftalatos-), el adhesivo es termofusible PUR-de cero emisiones y los paneles terminados cumplen con REACH, RoHS y TSCA Título VI.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para ejecuciones personalizadas?

R: Los artículos en stock estándar tienen una cantidad mínima de pedido de un palé (de 50 a 100 hojas). Las coincidencias Pantone personalizadas o las densidades centrales no-estándar requieren un pedido mínimo equivalente a un contenedor GP de 20'.

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