Tablero laminado HPL

Descripción general del producto

 

Los tableros laminados HPL combinan una cara laminada decorativa de alta-presión (de 0,7 mm a 1,2 mm) fusionada bajo una presión de 150 kg/cm2 a 140 grados sobre un núcleo de ingeniería-de grado industrial (MDF, tableros de partículas o madera contrachapada WBP). Construida para cumplir con los estándares EN 438 y NEMA LD 3, la superficie proporciona resistencia al impacto, a los productos químicos y a la abrasión, mientras que la cara trasera equilibrada mantiene la estabilidad dimensional en entornos comerciales.

 
 
Especificaciones técnicas

 

Parámetro Estándar de especificación Valor/rango típico
Material de la cara EN 438/ISO 4586 Laminado de alta-presión (HPL), 0,7 mm -- 1.2 mm
Sustratos centrales EN 312 / EN 622 MDF estándar, MR-MDF, tableros de partículas o contrachapado WBP
Dimensiones estándar ISO/ANSI 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (4'x8', 4'x10')
Espesor total Tolerancia +/- 0.2 mm 6mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 25mm
Densidad (núcleo de MDF) EN 323 720 -- 760kg/m3
Retardancia de fuego EN 13501-1/ASTM E84 Euroclase B-s1,d0 (Clase A opcional con núcleo FR)
Formaldehído CARB Fase 2 / TSCA / EN 717-1 E0 (<0.05 ppm) or CARB P2 compliant
Desgaste superficial EN 438-2 (Prueba Taber) >= 3500 revoluciones
Resistencia al rayado EN 438-2 >= 4 N (prueba de diamante)

 

Características clave

Resistencia al impacto y al desgaste:

El revestimiento de melamina resiste fuertes impactos diarios, cargas rodantes y abrasión.

Humedad e inercia química:

La cara no-porosa bloquea la entrada de líquidos y resiste los desinfectantes-de grado hospitalario.

Construcción de núcleo equilibrado:

El respaldo trasero simétrico iguala la tensión superficial para evitar que el panel se doble.

 

Maquinabilidad:

La composición densa del núcleo produce bordes limpios durante el fresado CNC, la perforación y el canteado-sin roturas.

 

Aplicaciones
 
High Gloss HPL Laminated PVC Foam Board
 

Revestimiento de pared:

Paneles de pared para terminales de transporte y corredores resistentes-a impactos.

 

 

Interiores sanitarios:

Revestimientos de superficies antibacterianos para salas blancas y laboratorios.

Matte HPL Laminated PVC Foam Board
Solid Color HPL Laminated PVC Foam Board
 

Particiones de baños:

Cubículos y tocadores resistentes a la humedad-para instalaciones de mucho tráfico-.

 

Carpintería Comercial:

Encimeras-resistentes, mostradores de recepción y gabinetes de oficina.

Wood Grain HPL Laminated PVC Foam Board

 

Opciones de superficie y acabado
 
 

Texturas:

Acabado mate anti-reflejo, brillante, ante, vetas de madera en relieve y nano-anti-huellas dactilares.

 
 
 

Colores y patrones:

Más de 200 colores sólidos RAL/NCS, vetas de madera en relieve sincronizadas, texturas de piedra y acabados metálicos.

 
 
 

Postformado:

El HPL de grado PF permite el doblado térmico hasta un radio mínimo (10 veces el espesor) para lograr bordes sin costuras.

 

 

Personalización OEM y ODM
 
 
 

Densidades del núcleo:

Núcleos retardantes de fuego-de tableros de fibra de alta-densidad (800 kg/m3) o trihidrato de aluminio (ATH).

 
 

Dimensiones:

Espesores no-estándar (de 3 mm a 40 mm) y longitudes de corte de hasta 3660 mm.

 
 

Hojas de respaldo:

Soportes decorativos a juego, contrapesos Kraft o soportes fenólicos funcionales.

 
 

Tratamientos de borde:

Bordes-de ABS, PVC o láser aplicados en fábrica-que coinciden con las especificaciones de la superficie.

 

 

Fabricación y control de calidad

 

Impregnación de resina:

Las líneas de inmersión automatizadas regulan el contenido volátil (<= 6%) and resin pickup (+/- 2%).

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Supervisión de la prensa-de actualidad:

La temperatura-controlada por computadora (145 grados), la presión (10 MPa) y los ciclos de permanencia garantizan una reticulación completa-de la resina.

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Pruebas de resistencia al pelado:

Daily destructive testing on sample strips to verify bond strength between HPL face and core (>= 1.2N/mm2).

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Comprobaciones dimensionales:

Verificación de espesor y escuadra guiada por láser-antes del paletizado.

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Embalaje y Exportación

 

 

Paletizado:

Planos-apilados sobre plataformas de madera de ingeniería-libres de fumigación, intercaladas con una película protectora de polietileno.

 

Protección de bordes:

Protectores de esquina de madera prensada y flejes de acero asegurados en todo el perímetro.

 

Barrera de humedad:

Envoltura de capucha elástica impermeable de múltiples capas con paquetes desecantes de gel de sílice integrados.

 

 

Soporte postventa-
Documentación:
Certificados de prueba y hojas de datos de resistencia química proporcionados antes del envío.
Trazabilidad:
Los números de lote se conservan durante 5 años con un período de respuesta de 48 horas para consultas técnicas.
Pautas de instalación:
Se proporciona documentación clara sobre las brechas de manipulación, almacenamiento y expansión térmica-a los contratistas del sitio.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué evita que los tableros laminados HPL se deformen en ambientes húmedos?

R: La deformación se evita aplicando una construcción equilibrada-específicamente, una hoja de equilibrio o un soporte de igual gramaje y tasa de absorción de humedad en la cara posterior del sustrato central, contrarrestando la tensión superficial.

P: ¿Se pueden procesar estas tablas con maquinaria estándar para trabajar la madera?

R: Sí. Las herramientas con punta de carburo-o de diamante policristalino (PCD) en sierras de paneles estándar, enrutadores CNC y enchapadoras de cantos-producen cortes limpios sin delaminación de la superficie.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para tiradas de colores personalizados?

R: Los colores sólidos personalizados o los espesores no-estándar normalmente requieren de 15 a 21 días de producción después de la aprobación del color de la muestra.

P: ¿Son estos paneles adecuados para envolventes exteriores de edificios?

R: Los tableros laminados HPL estándar que utilizan MDF de calidad interior- o núcleos de aglomerado son estrictamente para uso en interiores. Las aplicaciones exteriores requieren paneles fenólicos sólidos HPL (paneles fenólicos sólidos) de grado compacto dedicados con capas finales de poliuretano acrílico resistentes a los rayos UV-.

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