Tablero de espuma de PVC laminado HPL mate

Tablero de espuma de PVC laminado HPL mate

El tablero de espuma de PVC laminado HPL mate integra un núcleo de espuma de PVC de celda cerrada-extruido con una superficie laminada de alta-presión (HPL). Laminado mediante adhesivo termofusible-de poliuretano reactivo a la humedad (PUR) a 80-100 g/m2 (presión del rodillo de 0,4-0,6 MPa, 110 grados C), la unión resiste la separación de la humedad.
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Descripción
Parámetros técnicos

El tablero de espuma de PVC laminado HPL mate integra un núcleo de espuma de PVC de celda cerrada-extruido con una superficie laminada de alta-presión (HPL). Laminado mediante adhesivo termofusible-de poliuretano reactivo a la humedad (PUR) a 80-100 g/m2 (presión del rodillo de 0,4-0,6 MPa, 110 grados C), la unión resiste la separación de la humedad.


La capa superior mate curada con haz de electrones-alcanza un brillo de 3-8 grados, resiste microarañazos y oculta las huellas dactilares. El sustrato rígido acepta sujetadores mecánicos directos sin degradación de los bordes.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro Valor estándar/rango Método de prueba/estándar
Material del núcleo PVC rígido expandido (espuma de células-cerradas) ISO 1183
Material de la superficie Acabado mate del laminado de alta presión (HPL) NEMALD 3
Espesores estándar 5, 8, 12, 15, 18, 25 mm ISO 4593 (+/- 0.15 mm)
Dimensiones estándar 1220 x 2440 milímetros, 1220 x 3050 milímetros ISO 2768-m
Densidad del núcleo 0.55 - 0.70g/cm3 Norma ASTM D792
Espesor HPL 0.6 - 1.0 milímetros ISO 4586-2
Brillo superficial 3 a 8 grados (ángulo de 60 grados) ISO 2813
Absorción de humedad < 0.5 percent (24h immersion) Norma ASTM D570
Emisión de formaldehído E0 / CARB Fase 2 / TSCA Título VI EN 717-1 (certificado SGS)
Retardante de fuego UL94 V-0 (Núcleo) / EN 13501 Clase B-s1, d0 (Cara) UL94/EN 13501 (probado TUV)

 

Características clave


Resistencia a la humedad:La estructura celular-cerrada absorbe menos del 0,5 por ciento de agua, lo que evita la pudrición del núcleo y la hinchazón de los bordes.


Durabilidad de la superficie:La resistencia a la abrasión supera los 400 ciclos Taber; La capa anti-huellas dactilares repele los aceites sebáceos.


Retención de tornillos:El núcleo de alta-densidad sostiene tornillos europeos y sujetadores de confirmación sin pelarse.


Inercia química:Resiste desinfectantes hospitalarios, lejías y disolventes industriales.

 

Aplicaciones


Gabinetes de atención médica:Puestos de enfermería, gabinetes de laboratorio y estanterías de farmacia que requieren resistencia química y mantenimiento higiénico.


Paneles de pared comerciales:Interiores de ascensores, revestimientos de madera y mamparas de oficinas que requieren resistencia a los impactos y una estética con bajo-deslumbramiento.


Exhibidores minoristas:Quioscos-de-punto de compra y accesorios para salas de exposición que exigen coherencia visual y bordes duraderos.


Interiores marinos:Paneles de mamparas y mobiliario de cabina priorizando la reducción de peso y la defensa contra la humedad.

 

Opciones de superficie y acabado


Colores sólidos:Combinaciones de blanco, gris carbón, negro industrial y RAL personalizados.


Vetas de madera:Texturas de poros sincronizados (roble, nogal, fresno, teca) sin límites de dirección de la veta.


Abstracto y metálico:Pátinas de aluminio cepillado y hormigón.


Revestimiento anti-huellas dactilares (AFP):Acrílico curado-térmicamente a nanoescala que cura los micro-arañazos con una aplicación térmica baja.

 

Personalización OEM y ODM


Ajuste de densidad:Regulable desde 0,50 g/cm3 (inserciones de techo) hasta 0,75 g/cm3 (puertas estructurales).


Laminación de doble cara-:Equilibrado con una cara de HPL a juego o un respaldo fenólico para evitar la curvatura térmica.


Mecanizado CNC:Bolsillos de bisagra pre-perforados, perfilado de lengüeta-y-ranura y recorrido de radio a través de centros de 5 ejes.


Enmascaramiento protector:Película de PE de baja adherencia-grabada con láser y aplicada después-la laminación.

 

Control de calidad


Fuerza de pelado:Umbral mínimo de unión adhesiva de 70 N/25 mm según ASTM D903.


Control de pinza:Los sensores ultrasónicos en línea mantienen una tolerancia de espesor de +/- 0.15 mm.


Prueba de ebullición:Se comprobaron muestras de inmersión en agua hirviendo durante 2 horas para detectar delaminación de los bordes.


Monitoreo de brillo:La verificación del colorímetro Spectro- mantiene +/- 1.5 unidades de brillo en todos los lotes.

 

Embalaje y Exportación


Paletización:Palets de madera maciza libres de fumigación-con protectores de bordes corrugados y paneles de protección superior.


Intercalado:Láminas de microespuma no abrasivas entre paneles.


Carga de contenedores:
GP de 20 pies: 380 - 420 hojas (18 mm de espesor).
Sede de 40 pies: 850 - 920 hojas.

 

Soporte postventa-


Documentación:TDS, SDS e informes de pruebas de terceros-acreditados (EN 13501, CARB P2) se suministran a pedido.


Trazabilidad:Códigos de barras de paletas vinculados a registros de producción, números de lote de resina e identificaciones de prensa.


Resolución de reclamo:Reemplazo o crédito emitido dentro de los 10 días hábiles luego de la verificación fotográfica y por lotes de la variación de fabricación.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R: 100 hojas por color/grosor para hojas estándar. 200 o un contenedor de 20 pies para coincidencias Pantone personalizadas o densidades de núcleo especializadas.

P: ¿Se pueden utilizar herramientas estándar para trabajar la madera?

R: Sí. Las hojas de sierra con punta de carburo-, las fresadoras CNC y las encoladoras de cantos estándar diseñadas para paneles-de madera funcionan eficazmente sin herramientas especializadas.

P: ¿Cómo reaccionan los paneles a los cambios de temperatura?

R: El coeficiente de expansión térmica lineal es 7,0 x 10^-5/K. Deje espacios de expansión de 1,5 mm a 2 mm para instalaciones perimetrales sujetas a cambios de temperatura superiores a 30 grados C.

P: ¿Qué adhesivo se utiliza?

R: Termofusible-de poliuretano (PUR) reactivo a la humedad-aplicado a 110 grados C, lo que proporciona una resistencia superior a la fluencia del calor y la migración de plastificantes en comparación con los adhesivos EVA.

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