Tablero de espuma de PVC laminado HPL de mármol

Tablero de espuma de PVC laminado HPL de mármol

El tablero de espuma de PVC laminado HPL de mármol combina un núcleo de espuma de PVC de celda cerrada-extruido con una cara decorativa laminada termoestable de alta-presión (HPL). Producido a través de líneas de extrusión de precisión de tornillo gemelo-giratorio-, el compuesto ofrece la estética del mármol con la resistencia a la humedad y la reducción de peso del PVC celular. Diseñado para carpintería comercial y fabricación de muebles, el panel elimina el marco estructural requerido por piedras pesadas o baldosas de cerámica mientras mantiene la dureza de la superficie y la resistencia al impacto.
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Descripción
Parámetros técnicos

El tablero de espuma de PVC laminado HPL de mármol combina un núcleo de espuma de PVC de celda cerrada-extruido con una cara decorativa laminada termoestable de alta-presión (HPL). Producido a través de líneas de extrusión de precisión de tornillo gemelo-giratorio-, el compuesto ofrece la estética del mármol con la resistencia a la humedad y la reducción de peso del PVC celular.


Diseñado para carpintería comercial y fabricación de muebles, el panel elimina el marco estructural requerido por piedras pesadas o baldosas de cerámica mientras mantiene la dureza de la superficie y la resistencia al impacto.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro Especificación Estándar de prueba
Material del núcleo Celuka extruido/PVC de forma libre- Norma ASTM D1505
Acabado superficial Grano de mármol laminado de alta presión (HPL) EN 438-2/ISO 4586
Espesor estándar 5 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm ISO 2768-m
Dimensiones estándar 1220 x 2440 mm (4 x 8 pies) ISO 1268
Rango de densidad 0,55 g/cm3 a 0,70 g/cm3 Norma ASTM D792
Rendimiento contra incendios Euroclase B-s1, d0 / Clase A EN 13501-1/ASTM E84
Absorción de agua Inferior o igual al 0,5% (inmersión 24 horas) Norma ASTM D570
Dureza superficial Mayor o igual a 3H (Dureza del lápiz) Norma ASTM D3363
Emisión de formaldehído E0 / CARB Fase 2 / TSCA Título VI (Menor o igual a 0,05 ppm) EN 717-1/ASTM D6007

 

Características clave


Inmunidad a la humedad:El núcleo de celda-cerrada no absorbe agua, lo que evita la hinchazón, la delaminación y el crecimiento microbiano en zonas de alta-humedad.


Tornillo-Retención:La densidad central uniforme (0,65 g/cm3) proporciona resistencia a la extracción para sujetadores estándar sin taponamiento previo.


Maquinabilidad:Las herramientas estándar para trabajar la madera (fresadoras CNC, sierras de mesa) procesan paneles sin herramientas de diamante especializadas, lo que reduce el tiempo de fabricación en el taller en un 40 %.


Resistencia superficial:La capa superior termoestable de HPL resiste rayones, agentes de limpieza químicos (lejía, amonio cuaternario) y decoloración por rayos UV en interiores.


Reducción de peso:Pesa aproximadamente un 50 % menos que los paneles MDF equivalentes, lo que reduce las cargas estructurales muertas en marcos de paredes y vehículos de tránsito.

 

Aplicaciones


Hospitalidad y atención médica:Revestimientos de paredes, revestimientos de madera y particiones de salas blancas que requieren desinfección química.


Carpintería modular:Puertas de gabinetes, frentes de cajones y estanterías para escritorios de oficina y exhibidores minoristas.


Marina y vehículos recreativos:Mamparas, revestimientos de paredes de cabina y encimeras de tocador donde el peso y la resistencia a la humedad son fundamentales.


Ascensores:Los paneles interiores de la cabina cumplen con estrictos códigos de llama y densidad de humo.

 

Opciones de superficie y acabado


Niveles de brillo:Alto-brillo (85 grados Gardner) para superficies reflectantes; Mate (10 a 20 grados Gardner) para espacios comerciales con bajo-deslumbramiento.


Perfiles de textura:
Pulido suave:
Refleja losas de piedra natural de alto brillo-.


Piedra Fina (FT):Micro-textura que imita la piedra pulida.


Polipiel (LD):Acabado texturizado que difunde la luz y oculta las huellas dactilares.


Patrones:Mapeo de vetas sincronizado en diseños de múltiples-paneles (Carrara, Calacatta, Nero Marquina, Emperador).

 

Personalización OEM y ODM


Densidad del núcleo:Perfiles de extrusión ajustables (0,50 g/cm3 a 0,80 g/cm3) para requisitos de carga específicos.


Laminación de doble-cara:HPL aplicado a las caras frontal y posterior para una tensión estructural equilibrada.


Dimensionamiento:Recorte CNC de precisión para anchos y largos personalizados.


Tratamientos de borde:Material sin bordes, bandas de borde de PVC/ABS a juego aplicadas mediante adhesivo termofusible PUR- o perfilado biselado de 45 grados.

 

Control de calidad y certificaciones


Estándares de instalación:Fabricado bajo sistemas de gestión certificados ISO 9001 e ISO 14001.


Fuerza de pelado:Las pruebas mecánicas verifican la durabilidad de la unión de HPL-a-PVC a través de ciclos térmicos (de -20 grados C a +70 grados C).


Auditorías Dimensionales:Tolerancias de espesor, escuadra y diagonal comprobadas por lote mediante calibradores digitales y sistemas de escuadrado láser.


Inspección de superficie:Las líneas de inspección óptica automatizada (AOI) detectan poros y variaciones de brillo antes del embalaje.


Trazabilidad de lotes:Los códigos de borde-grabados con láser vinculan cada palet con las hojas de fábrica de materia prima y las marcas de tiempo de producción.

 

Embalaje y Exportación


Paletizado:Palets de madera fumigados o cajas de madera contrachapada con tablas protectoras superiores e inferiores.


Protección de bordes:Protectores de esquina de plástico-de gran espesor en todos los bordes verticales para evitar marcas de flejes.


Barreras de humedad:Film estirable interior sellado de polietileno con paquetes desecantes internos para evitar la condensación durante el tránsito marítimo.


Carga de contenedores:Configuraciones optimizadas de 20GP/40HQ para descarga con montacargas o transpaletas.

 

Garantía y soporte postventa-


Documentación técnica:MSDS, pautas de instalación y recomendaciones de parámetros CNC se suministran con la confirmación del pedido.


Garantía:Garantía de fabricación limitada de 5 años contra delaminación estructural y degradación del núcleo en condiciones interiores normales.


Programa de muestra:Kits de muestras físicas gratuitos que contienen muestras de acabado y secciones transversales-de núcleo disponibles para evaluación B2B.


Resolución de defectos:Póliza de reemplazo o crédito respaldada por retención de muestras por lotes durante 12 meses.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para patrones o espesores personalizados?

R: La cantidad mínima de pedido estándar es de 200 hojas (equivalente a un contenedor de 20 GP). Se pueden aceptar pedidos de prueba más pequeños si se alinean con los ciclos de producción activos.

P: ¿Cómo reaccionan los paneles a las fluctuaciones de temperatura?

R: El coeficiente de expansión térmica lineal de la espuma de PVC requiere un espacio de expansión de 1 mm por tramo de 2 metros durante la instalación para evitar la deformación entre -10 grados C y +50 grados C.

P: ¿Se pueden utilizar herramientas convencionales para trabajar la madera?

R: Sí. Las hojas de sierra con punta de carburo-y las brocas de enrutador CNC estándar (corte en espiral de una sola-flauta hacia abajo-) producen bordes limpios sin necesidad de herramientas especializadas.

P: ¿Qué adhesivo se recomienda para la unión secundaria?

R: Adhesivos termofusibles-de poliuretano (PUR) o epoxis estructurales de dos-componentes compatibles con PVC rígido y laminados termoestables.

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