El tablero de espuma de PVC laminado acrílico de color sólido combina un núcleo de PVC expandido de células cerradas-rígido y liviano con una lámina de superficie acrílica de color sólido-(PMMA) co-extruida o fundida. Unido a través de sistemas de laminación termofusible-de poliuretano reactivo a la humedad (PUR), este material compuesto elimina los pasos secundarios de acabado-pintura húmeda o aerosol-en el piso del taller de fabricación. Proporciona una superficie-aplicada en fábrica, resistente a los rayones-diseñada para exhibidores de puntos de venta minoristas, revestimientos arquitectónicos de paredes y carpintería comercial de alta-calidad.
Especificaciones técnicas
| Propiedad | Método de prueba/estándar | Valor/rango típico |
| Material del núcleo | Gratis-Espuma/PVC Celuka | Espuma de PVC rígido de células cerradas- |
| Capa superficial | PMMA fundido/extruido | Acrílico de color sólido (0,3 mm - 1.0 mm de espesor) |
| Espesores estándar | ISO 4593 | 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm |
| Tamaños de hoja estándar | ISO 2768 | 1220 mm x 2440 mm (4' x 8'), 1220 mm x 3050 mm |
| Densidad | ISO 1183 | 0,50 g/cm3 a 0,65 g/cm3 (dependiendo del espesor) |
| Nivel de brillo superficial | Norma ASTM D523 | 80-95 unidades de brillo (alto brillo) /<10 Gloss Units (Matte) |
| Resistencia al pelado (acrílico a PVC) | Norma ASTM D903 | >= 70 N/25 mm (se prefiere fallo por desgarro del sustrato) |
| Retardancia de fuego | UL94/DIN 4102 | UL94 V-0/DIN 4102 B1 |
| Estabilidad dimensional (70C, 48h) | ISO 2796 | Cambio de longitud < 0,5%, cambio de ancho < 0,5% |
Características clave
Eliminación de Acabados Secundarios:La superficie de PMMA laminada-de fábrica elimina la imprimación, el lijado y la pintura-en aerosol, lo que reduce las horas de mano de obra de fabricación.
Integridad del enlace de laminación PUR:Enlaces cruzados-de poliuretano reactivo a la humedad-permanentemente para evitar la delaminación de los bordes durante el fresado CNC, el ranurado en V-y el canteado-.
Resiliencia de la superficie:La capa protectora de PMMA proporciona una dureza de lápiz de 2H a 3H, lo que ofrece una resistencia a los rayones superior a las láminas de PVC estándar pintadas o impresas-directamente.
Compatibilidad de fabricación:Procesa limpiamente en equipos estándar de carpintería y fresado CNC utilizando herramientas con punta de carburo-sin astillar la cara acrílica.
Aplicaciones
Accesorios de exhibición minorista:Expositores para puntos de venta, paredes con listones, estanterías para productos y exhibidores de marcas que requieren colores sólidos uniformes y una estética de alto brillo-.
Revestimiento de paredes arquitectónico:Paneles de pared decorativos interiores en espacios comerciales, interiores de ascensores y equipamientos de hostelería-.
Señalización y rotulación:Letras construidas-dimensionales, paneles de señalización direccionales y construcción de stands de exposición.
Gabinetes y gabinetes:Puertas de gabinetes verticales, frentes de cajones de tocador y divisores de compartimentos interiores.
Opciones de superficie y acabado
Alto brillo:Acabado reflectante-similar a un espejo con DOI (distinción de imagen) alta para entornos minoristas y hoteleros modernos.
Súper mate:Superficie antihuellas-que refleja poca luz- y está tratada para resistir marcas de manchas y acumulación de grasa.
Portafolio de colores sólidos:Coincidencias de colores RAL estándar (p. ej., blanco señal RAL 9003, negro azabache RAL 9005) y coincidencias de colores personalizadas mediante verificación por espectrofotómetro.
Película protectora:Película protectora despegable de PE de una cara o de dos caras que protege la superficie acrílica durante el transporte y el procesamiento CNC.
Personalización OEM y ODM
Ajuste de densidad central:Adjusting foaming agent ratios during extrusion to target specific screw-holding strengths (>800 N) o perfiles más ligeros.
Configuraciones de espesor personalizadas:Espesores de núcleo no-estándar que van desde 2 mm a 25 mm, adaptados a los requisitos de ingeniería del proyecto.
Laminación de doble cara-:Haga coincidir el color acrílico en ambas caras o combine una cara acrílica con una lámina de respaldo de PVC equilibrante para minimizar el ahuecamiento del panel.
Corte dimensional:Servicios de anidamiento CNC para-kits de paneles precortados entregados según especificaciones exactas de dibujos CAD para minimizar el desperdicio en el taller.
Control de calidad y cumplimiento
Cumplimiento normativo:Fabricado bajo sistemas de gestión de calidad certificados ISO 9001. Las formulaciones cumplen con la directiva RoHS y las normas de seguridad química REACH (pruebas SVHC verificadas a través de laboratorios de terceros-como SGS).
Pruebas de resistencia al pelado:Pruebas de tracción de rutina T-realizadas cada 2 horas en muestras de la línea de producción para verificar la resistencia de la unión del adhesivo PUR según ASTM D903.
Monitoreo de color Delta E:Verificación del color mediante espectrofotómetro frente a placas de color maestras, manteniendo Delta E < 0,8 en todos los lotes de producción.
Medición de espesor y densidad:Sensores mecánicos y de rayos beta- en línea que rastrean la consistencia del calibrador y las tolerancias de densidad del material dentro de +/- 5%.
Pruebas de choque térmico:Pruebas de envejecimiento acelerado que ciclan muestras entre -20 °C y +70 °C durante 72 horas para verificar la resistencia a la formación de ampollas y la delaminación.
Cadena de suministro y capacidad logística
Producción:8 líneas automatizadas de extrusión y laminación con una capacidad mensual superior a las 1.200 toneladas métricas.
Ingeniería de embalaje de exportación:Se envía en tarimas de madera maciza sin fumigación que cumplen con la norma NIMF 15--. Las hojas se aseguran con protectores de bordes de esquina-de alta resistencia, intercalados con papel protector de PE impermeable y sujetas con bandas compuestas de alta tensión.
Optimización de carga de contenedores:Protocolos de carga estandarizados para contenedores de cubo alto de 20-pies y 40-pies que utilizan postes desecantes absorbentes de humedad para evitar daños por condensación durante el tránsito marítimo (hasta 450 hojas por 40'GP dependiendo del espesor).
Plazos de entrega:15 a 20 días para colores estándar del catálogo; 25 días para coincidencias de colores personalizados y tiradas de producción de espesores no-estándar.
Experiencia en instalaciones de fabricación y procesamiento
Infraestructura de la línea de extrusión:Las extrusoras cónicas de doble-tornillo junto con mesas de enfriamiento de calibración al vacío garantizan una estructura celular central y una distribución de densidad uniformes.
Entorno de sala limpia de laminación:Estaciones de laminación de fusión en caliente-PUR de rollo-controlado por el polvo-a-rollo equipadas con limpiadores de banda y sistemas de control de tensión para atrapar partículas en el aire entre la película y el sustrato.
Tienda-Experiencia de resolución de problemas en el piso:La prevención de la deformación térmica del núcleo requiere un control estricto de las diferencias de temperatura de fusión entre el extruido de PVC y la capa superior acrílica. Mantener la tensión de la banda dentro de límites precisos durante la ventana de curado de PUR elimina las micro-burbujas y la distorsión de las ondas superficiales.
Preguntas frecuentes